华北金属（天津）有限公司

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　华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、衡阳无缝管厂等生产的钢管。

42crmo合金管常出現的缺陷有：充型不详细，表层出气孔，无缝钢管表面夹砂，裂痕，水压试验漏水，焊瘤与渣痕，表层部分扎针。

1、裂痕。42crmo合金管裂痕有纵裂和横裂。纵裂痕主要是因为铝合金在凝结时转速比过高，通常随着离心脱水机震动很大时出現，生产制造中纵裂痕出現很少。

具体中横裂痕较多见，裂痕多靠管道一端，裂痕有时候透过壁厚，情况严重管道一出型就断掉了。

2、水压试验漏水。42crmo合金管在水压试验时，在表层出現大规模漏水，展现一片片泅水状况，导致损毁。

3、充型不详细。在挤压铸造42crmo合金管中充型不详细经常出现二种状况：一种是外观缺浇，管道未做到充足的长短;

另一种是管道壁厚不匀，在管道浇筑的彼端壁较薄。此缺陷常产生于壁厚在8毫米下列的厚壁42crmo合金管中，尤其是高径大的管道(L/D>15，L长度;D管经)。

4、表层出气孔。在42crmo合金管表层部分存有出气孔，直徑为0.2毫米~2毫米，深0.5毫米~2毫米，出气孔遍布的相对密度约为2~12个/cm。展现出很匀称的一片片的出气孔。

5、42crmo合金管表面夹砂。在42crmo合金管表层部分出現不光滑表面并稍有突起，不光滑表面有清楚的附近轮廊。比较严重时变成环带条状夹砂。

当除掉不光滑的钢表面后由此可见存有在其中的薄建筑涂料层即夹砂。夹砂位置历经毫米~2毫米的生产加工就可以除去。但它比较严重影响铸皮质量，如是是非非生产加工的42crmo合金管就很可能损毁。这类缺陷多出現于挂建筑涂料的无缝钢管。

6、焊瘤与渣痕。

焊瘤，有时候管道表层仍未见有焊瘤，经水压试验发觉部分小总面积漏水，经剖破检测发觉在渗水处壁厚中存有焊瘤状况。

渣痕，有时候在无缝钢管的内表层存有小凹痕，尺寸、浓淡不一。在厚壁42crmo合金管中凹处使壁厚减薄较多。

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视频作者：华北金属（天津）有限公司

华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等国家大型钢铁企业生产的钢管材质为20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等无缝钢管及合金无缝管。

大口径厚壁钢管拔制速率对拔管机的生产率有非常大影响。髙速拔制可减少拔制周期时间，提升 拔机生产率。现阶段，国内技机的拔管速率已达而40m/min(可变速)，海外拔机的拔管速率己达100m/min。

一般，大口径厚壁钢管拔制速率越高，金属材料在形变区后轴向挪动速率越大，大口径厚壁钢管的直徑变小量也越大。可是，在300kN可变速拔机里试验研究表明，拔制速率对空拔管直徑变小量的影响微乎其微，出現这类状况或许是拔制速率很慢的原因。因而能够觉得，低速档拔制对大口径厚壁钢管直徑变小量影响并不大。

拉拨速率对大口径厚壁钢管缩径的影响

大口径厚壁钢管毁坏的金属表面处理技术性

以多聚体和马来西亚多聚体开展Diels一Alder(DA)热可逆性共聚物，产生具备由可逆性化学交联化学键联接而成的生物大分子互联网，根据DA逆反应完成热的交叉性。这类原材料的优势取决于要是施加简易的热处理工艺而不用附加的金属催化剂、单个分子结构或别的的金属表面处理就可在要修复的地区产生化学键并能数次对裂痕开展恢复。

大口径厚壁钢管混泥土基高分子材料。

自恢复混泥土便是效仿生物组织对受外伤位置全自动代谢某类化学物质，进而使受外伤位置痊愈的原理，在混泥土中掺加一些的成分，如含有粘接剂的中空囊、中空玻纤或液芯光纤线，使混泥土原材料在遭受损害时一部分中空囊、中空玻纤或液芯光纤线毁坏，粘接剂流到损害处，使大口径厚壁钢管缝隙再次痊愈。

华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等国家大型钢铁企业生产的钢管材质为20#、45#、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、15CrMo、12Cr1MoV、35CrMo、GCr15等无缝钢管及合金无缝管。

技术方案是：一种超声波探伤大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷的方法，它是利用有机玻璃楔块作测量介质，在样管上调整好超声波探伤仪的扫查灵敏度，然后再以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格，其具体操作步骤如下：

A、将有机玻璃楔块放在样管上，再将超声波探伤仪的探头放在有机玻璃楔块上，然后打开超声波探伤仪，调整超声波探伤仪的探头发出的超声波声束的入射角a1，超声波声束的入射角a1为15o～25o。

B、旋转移动样管，探头在样管上扫查，当探头扫查到样管上的人工缺陷时，超声波探伤仪上显示样管上的人工缺陷波形。

C、微调超声波声束的入射角a1，使样管上的人工缺陷的波高达到，然后调整超声波探伤仪的增益值，使样管上的人工缺陷的波高在超声波探伤仪示波器满屏的40%～60%之间，再移动波高在超声波探伤仪上的报警闸门，使样管上的人工缺陷的波形处于报警闸门中间，并使报警闸门高度和样管上的人工缺陷的波高相同，此时报警闸门高度就是探伤阈值，超声波探伤仪的增益值就是探伤灵敏度。然后提高探伤灵敏度，自动探伤提高2～3分贝，手动探伤提高6分贝，此时超声波探伤仪的增益值就是扫查灵敏度。

D、样管调试完成后，移走样管，将待检测的产品钢管移送至检测位置，以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格。

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